線材成（chéng）型機在工作前要進行哪些調試？

隨著工業自動（dòng）化進程的加快，在線材加（jiā）工領（lǐng）域已逐漸用機器代替人（rén）工，線（xiàn）材成型機則是目（mù）前能實現線材成型加工的高效自動化設備，那線材成型機（jī）在（zài）工作前要進行哪些調試（shì）？

線材成型機是（shì）高效自動化的高精度線（xiàn）材加工設備，為（wéi）了確保線材加工的品質和效率，在設備使用前要（yào）進行相應的調試：

1、調整線架：將線材成型機線架放至全自動鐵絲成型機的左側，線（xiàn）架略比機台麵高出20-40cm（根據線材的（de）長短而定）離機台麵30cm左右，調整到一個合適的位置（線架與 成型機成平行，離（lí）機台麵約30cm）。

2、安（ān）裝線材：線（xiàn）材經過送線架、轉料裝（zhuāng）置、送線輪（lún）再到折角成（chéng）型區（qū）域，將其全自動鐵絲成型（xíng）機的線材（cái）安裝完畢；

3、設備調試：根據折彎產（chǎn）品的形（xíng）狀，在（zài）電腦上設置其參數，先手（shǒu）動進行（háng）產品形狀的調試，待手動調試能完成產品折彎（wān）的全過程且產品精度也能達到其（qí）要求，即可替換成全 自動生產；

4、產品檢測：產品調（diào）試完成後，要通過"檢測"按鈕檢測程序是否無（wú）誤，確認無誤後，通（tōng）過線材成型機的自動運行生產一件產品，把產品放上相應的檢具，檢（jiǎn）查產品（pǐn）是否標 準，對於尺寸有誤的地方（折角角度、轉臂方向及角度、長度等）在電腦上進行修改、調整；

5、檢查生產穩定性：

線材成型機調（diào）試完成後，還需要試生產10-20件，看產（chǎn）品的穩定性及變（biàn）化，如不穩定需找出原因後進行修改（不隻是在程（chéng）序中（zhōng）可以修改，也可以通過（guò）修改刀 具使產品穩 定），產品（pǐn）生產穩定後即可投入生產，生產過程中（zhōng）對產品進行抽檢，以確保（bǎo）生產出來（lái）的產品都是合格的。

以上是線材成型機使用前需要進行的調試，做好設備調（diào）試才能保障線材加工的效率（lǜ）和品質，東莞麥斯數控（kòng）作為（wéi）國內專業的線成型設備廠家，除了為客戶提（tí）供多款高品質的線材成型機，還會（huì）為客戶提供（gòng）完善的售後服（fú）務！