線材成型機的維護保養和特性

線材成型機的特（tè）性：

1、線材成型機采用（yòng）細分化控製器操縱高精密伺服電機送線，機械傳動（dòng）采用高精密傳動齒（chǐ）輪聯接，始終維持（chí）不變的送線精密度和送線速度；

2、裁切油缸液壓站配置強製風冷散熱器，翻（fān）倍增加液壓係統部（bù）件的使用期；

3、控製技術選用PLC與文本顯示器聯接，既便於操作，又確保了控製技術的可靠性，並且設計有生產（chǎn）製（zhì）造數（shù）目預設作用操縱整個設備運作。

4、由高精密伺服電機驅動（dòng）器（qì）送線輪旋轉，用PLC與文本（běn）顯示器替代伺服電機控製器，能夠依據必須隨意改動伺服電機緩升緩（huǎn）降曲（qǔ）線與伺服電機轉速比，避免了機械傳（chuán）動的衝擊性，確保了具體傳輸鋼線（xiàn）長短與基礎理論計算長度（dù）一致；

5、在設計費用預（yù）算時，早已把每MM長短分成10段單脈衝，進一步保證（zhèng）了長短（duǎn）精密度（dù）的設定（dìng）；可調（diào）式油壓缸裁切，能夠確保創口的齊整性，裁切時間（jiān）和進刀時（shí）間均能夠在（zài）文本顯示器（qì）上可（kě）以直接改動；設計（jì）有手動式低（dī）速給料、低速退（tuì）料作（zuò）用，操作簡單、降低原材料（liào）耗損。

線材成型機的維護保養（yǎng）

1、機械設備在每次工（gōng）作中前（qián）先查驗每個螺釘的緊（jǐn）鬆，在導軌滑塊上加一點機油，查詢每個液壓（yā）油缸（gāng）的動作是不是正常；

2、平時維護保養中一般不必拆裝零件，務必拆裝（zhuāng）時，應由專業的維修職工開展。機器設備在運作中如發覺異常情況，要馬上終止（zhǐ），不允許帶故障運行；

3、定期維護各（gè）位置螺釘及擰（nǐng）緊位置聯接件是不是（shì）卡（kǎ）緊，不允許（xǔ）有鬆脫狀況，查驗電源插頭是不是老化有沒（méi）有損壞（huài），電源插座觸碰是不是優良、靠譜，可（kě）以直接檢修更換；

4、假如長期未用，先要開展清除，妥當存放，大半年要潤（rùn）滑一次，並（bìng）且做短期內空轉；

5、機器設備的配件和（hé）常用工具需有專用（yòng）型櫃子擱量，要保持幹淨，避免生（shēng）鏽和磕傷。