數控彈簧（huáng）機生產加工技術的發展帶來了什麽?

目前彈簧機加工設備的生產向數控化（huà）和計算（suàn）機控（kòng）製化方麵發展。但隨（suí）著彈簧（huáng）材料和形狀的變化，數控彈簧機的加工技術也在發展。

1.廣泛用於電子產品的彈簧基本上（shàng）是通過衝壓和自動彎曲（qǔ）加工成形的。現（xiàn）在主要開發複合材料的接合工藝（yì）。

2.彈（dàn）簧主要發展了多級噴丸和液（yè）態氮化工（gōng）藝，改善了表麵的殘留壓縮應力，提高了使用壽命（mìng）。穩（wěn）定彈簧棒（bàng）采用低碳硼鋼板（bǎn）的螺旋焊接成形。

3.扭杆采用高純度45鋼，通（tōng）過高（gāo）頻淬火，得到高硬度（dù）的表麵殘留壓縮應力，提高疲勞壽命和耐（nài）鬆弛性能。

4.可變彈簧的（de）外徑、可變間距和可變鋼絲（sī）直徑（jìng）的懸掛彈簧實現了無成形加工。開發彈簧以來，使用圓錐鋼條對數控車床進行了卷曲加工（gōng），但最終的產品規格和價格並不理想。現在需要在加熱狀態下（xià）通（tōng）過單簧管，控製輥速和拉拔力，得到所（suǒ）希望（wàng）的錐度後，利用餘熱進行淬火。