2D萬能折彎機構造基本原理

2D萬能折彎機原理：

機器設備采用細分化控製器操縱高精密伺服電機送線，齒輪傳動采用高精密傳動齒輪（lún）聯接，始終維持不會改變的送線精密度和送角速度；裁切油缸液壓站配置強製性cpu散熱器（qì），翻倍增加液壓係統元器件的使用期；控製技術選（xuǎn）用PLC與文本顯示器聯接，既便捷實際操作，又確保了控製技術的可靠性，並且設（shè）計方案有生產製造總數預設作用操縱整個設備運（yùn）作。

2D萬能折彎機構造基本原理：

由高精密伺服電機驅（qū）動器送線輪旋轉，用PLC與（yǔ）文本（běn）顯示器替代伺服電機（jī）控製板，能夠 依據（jù）必須（xū）隨意改動伺服電機緩升緩（huǎn）降曲線圖與伺服電機最大轉速比，避免了齒輪傳動的衝擊性，肯定確保了（le）具體傳輸（shū）鐵絲長短（duǎn）與基礎理論計算長度一致；在設計方案費用預算時，早已把每MM長短分成10段單脈衝（chōng），進（jìn）一步保證了長短（duǎn）精密（mì）度的設定；可調式油壓缸裁切，能夠 確保圓（yuán）形創口的齊整性，裁切時間（jiān）和退（tuì）刀時間均能夠 在文本顯（xiǎn）示器上立即改動；設計方案有手動（dòng）式（shì）慢速度給料、慢速度退料作用，實際操作（zuò）簡單、降低（dī）原材料（liào）耗（hào）損。

2D萬能折（shé）彎機特性：

合適不一樣電線規格、分條料的鋁線電纜、鐵（tiě）絲、銅（tóng）心線（xiàn）、不（bú）鏽鋼線疊成不一樣的圈徑或不一樣斜線，長短偏差低於1MM。一般用以鐵（tiě）絲產品、散熱風扇網圈、各種工藝品、燈蓋等製造行業。